香烟物流核心

举荐单元

四川省香烟专卖局（公司）

从年起，物流核心高度看重精益治理做事，屡次召开专题会议促进精益治理做事的开展，明了了精益治理的绳尺和疏导思惟，拟订了宽绰挑战性且量化的精益治理方针和精益治理促进计划。在《精益治理促进计划》中，明了了头领做事小组和精益改良组（征程致远小组）；将精益治理做事改良方针归入了物流核心全员绩效治理考查；各部门的做事改良方针层层分解到各岗亭，并举办了跟踪；物流核心各部门通力合做、全员参加，成绩成绩陆续出现。

一、精益改良运动

团队完竣宏大精益改良课题和运动《升高分拣效率》《减少单日储配做事功夫》《香烟分拣线主动倒烟装配的研发》《升高香烟入库效率》《件烟间距主动调动装配的研发》《新式转运承载用具的研发》《精益物流现场治理评估编制钻研》《工商香烟整托盘联运的钻研》等。

二、得到的光荣

《升高分拣效率》QC成绩荣获全省行业三等奖。

《减少单日储配做事功夫》QC成绩荣获国度局、省局（公司）一等奖。

课题《香烟分拣线主动倒烟装配的研发》获全省、全市香烟公司QC成绩颁布一等奖、国度局QC成绩颁布会二等奖。

课题《新式转运承载用具的研发》，获全省QC颁布二等奖。

课题《升高香烟入库效率》，获全省QC颁布二等奖。

课题《件烟间距主动调动装配的研发》，获全省QC颁布一等奖。

三、团队成员讲解

团队领头人

姜可可，物流核心副主任，做为精益改良团队的领头人，紧要负责：精益治理做事谋划，精益做事进度督导，精益团队组建并遵守团队各人拿手分派职责。

小我拿手：具备很好的团队治理底子和结构调和才能、头领才能，遵守香烟物时兴业进展趋向和泸州香烟物流做事实践，率领团队正当谋划精益方针，结构举办赓续改良。

团队重点成员1

詹鹏飞，物流核心归纳部归纳治理员，物流业余本科卒业，省级内训师、市级精益内训师，紧要负责精益常识培训、精益改良项目策动、结构实行、成绩计划撰写、课题颁布。

小我拿手：1、精晓PPT制做；2、卓越的改良意识，界说题目，解析题目，处分题目的才能；3、老练把握精益关连用具；4、拿手项目、课题计划撰写；5、较好的现场治理、精益治理关连常识的培训才能。

团队重点成员2

康仕平，物流核心设立维持人员，寰宇香烟行业“滕王阁”杯精益改良达人，具备多年的物流设立维持调养阅历和强弱电、气源维持阅历，历来未因设立保护失当，修理不准时而影响过临盆，主宰完竣了首例条烟包装机换向及条烟激光打码下感觉上打码的手艺革新，紧要负责设立革新手艺帮助，精益改良实行。

小我拿手：1、设立治理才能凸起；2、设立维持调养阅历充实；3、有充实的下层站点做事阅历和努力努力的做事精力。

团队重点成员3

翁翔，物流核心送货治理员，工商治理业余，香烟营销员高等和香烟物流师高等，物流核心功课疏导书编写者之一，紧要负责精益改良质料总结、整顿和精益改良成绩考证。

小我拿手：1、办公设立袭用精晓；2、拿手消息网络治理；3、文字功底和谈话才能凸起；4、对泸州地舆地貌熟悉透澈并具备较强的送货路线谋划才能。

团队重点成员4

张翼，物流核心储配部做事员，财政业余，物流核心功课疏导书编写者之一。紧要负责精益改良运动策动和详细实行、估算治理和数据解析。

小我拿手：1、熟习并把握精益改良用具和做事办法；2、具备香烟出入库、在库保护、分拣、送货等多类做事阅历；3、老练把握办公主动化软件；4、能将种种数据搜聚整顿，并解析袭用。

团队重点成员5

孟盛，物流核心平安治理员、物流核心平安内训师，，物流设立业余卒业。紧要负责精益文明宣贯、精益改良平安论证、精益运动实行、精益成绩颁布、推行。

小我拿手：1.熟习各项平安治理请求；2.拿手运动策动与编写；3.性情冷静，团结合做才能强；4.思惟天真，翻新性强；5.具备多年车辆治理和现场治理做事阅历。

团队其余成员

物流核心除以上6名同道之外的全部干部员工。

件烟间距主动调动装配的研发

课题配景

泸州市香烟公司物流核心年入库香烟约15万大箱，现卸货设立为伸缩皮带机、液压平台、立式叉车2台、坐式叉车2台，装备仓工7名，紧要负责香烟入库、整托盘香烟出库、装卸中转笼车等做事。

年先后，有入库保存员反响，稳固扫码器漏码环境凸起。固然经过年QC课题《升高香烟入库效率》，可行使蓝牙扫码枪举办人为补码，单次补码功夫减少至3.37秒，但由于漏码量较大，很大水平上增长了保存员的功课强度。

因为解析

由于采纳人为卸货，件烟在伸缩皮带机上箱距得不到灵验管制，稳固扫码器漏扫严峻，需求人为补码，致使入库功夫超长，做事强度大的环境。

处分道路

年，物流核心“征程”QC小组经过开展QC运动，袭用传播图、正交实验、柱状图、树图等统计用具，屡次开展模仿实行，胜利研发件烟间距调动装配。

项目成绩

这次QC运动开展流程中，小构成员向来遵守PDCA轮回法则，严刻遵守运动环节和请求，天真袭用QC理论和办法，胜利研发件烟间距调动装配，检朴了人为成本，天真了员工的翻新思惟，安排了员工做事的踊跃性，增加了团队合做才能。

经过改良，件烟漏码率从7.5%消沉至0.21%，进一步升高卸货效率至件/小时，日均检朴卸货功夫0.61小时，每年可形成经济效力元，显露了精益治理“赓续改良”的精华。