基于“一化三融合”，在设计具体的智能物流系统方案时，企业可以从以下10个角度出发。

(1）精益物流MES(ManufacturingExecutionSystem，制造执行系统）。精益物流MES根据企业实际情况，利用最先进的管理理念，帮助企业实现自动化。该系统在计划分解与安排、执行与反馈、业务、流程分析、实时监控、异常控制、电子看板展示、信息传递等方面均有体现；对生产排产及进度、现场设备、物料库存与跟踪、工艺与质量控制、数据采集与分析等都会实时把控。

(2）精益制造MES。

精益制造MES采用新的控制理念，以操作者关键工艺动作为控制抓手，控制产品制造过程，同时实现对制造过程中用到的物料、资源等的控制，并且设定动作、物料、资源三者时间的相互关系以达到相互校验的目的，确保工艺设计的准确性。该系统可实现人机交互、智能判断和识别、智能防错、监控与检测、数据可追溯、异常管理、生产任务下达、执行过程控制、变更管理、异常反馈等功能，同时该系统连接底层关键设备，可实现关键数据的写入及读取。

(3）微库、智能物流平台、AGV(AutomatedGuidedVehicle，自动导引运输车、移动机器人）。

微库以自动立体货柜为主，结合相应的软件控制系统，对物料入库、储存、分拣全程实现系统控制的智能化，实现“物料找人、系统给人下指令”,以避免人为的拣选错误，适用于多品种标准件的云仓及选配。

智能物流平台（SLP)。应用企业资源计划（ERP）系统、精益物流

MES，建立智能物流平台，可解决多任务与多执行的综合调度问题，与此同时，通过系统与AGV之间的任务下达、信息反馈，完成自动化物流流水线配送。

(4）智能料箱。

智能料箱的规格是根据云仓物料种类定制的，力求做到用最小空间存放

最多的物料，适用于作业现场的物料备用云仓，检修场地的偶换件储备。

(5）智能工具箱。

智能工具箱采用RFID技术，为每个工具嵌人电子标签。其系统会记录所有的使用时间、使用人、使用频次、工具是否齐全成套、检验周期等信息，且这些信息可与MES对接、适用性强。

(6）智能云仓管理。

智能云仓管理指根据工位制的要求在云仓库区推行物料按工位云仓的模式。物料入库之后，货架按照生产工位建立模拟工位，将每个项目的物料存储按照车间对应的用料工位摆放，提高拣选效率，减少差错。同时物料上架和拣选都由同一人负责，职责明确。

(7）循环取货。

企业可采用循环取货的方式循环进行供应商取货和空箱配送。这有效地利用了运输资源，实现了共同配送，使运输车辆得到了高效使用。循环取货采取高频次方式，大大减少了低装载率的应急物流车辆，降低了成本。

(8）智能车库。

企业可运用互联网、智能传感器、信息传输系统、自动化设备（如AGV)、自动充电设备，结合车库实际情况，实现占用最小空间、使用最低成本的车辆存取无人化管理及现代新型能源车辆自动充电的停车解决方案。

(9）工业网络安全。

通过实现信息网与控制网隔离，关键系统与非关键系统隔离；不同供应商的控制系统相互隔离，被病毒感染概率更高的工程师站和APC(AdvancedProcessControl,先进过程控制）Server单独隔离，以确保工业网络安全可靠。

(10）供应链协同平台。

通过信息化、网络化、协同化等手段打遭一套高效的供应链信息管理平台，

客户的所有需求信息、供应方的所有动作信息都在平台上统一体现。