三一智能制造产业园生产车间。

连日来，西咸新区沣西新城的三一智能制造产业园内车辆穿梭往来，一派忙碌景象，随着各种智能化机械设备源源不断地进驻及紧张调试，坐落在秦创原总窗口的这座“灯塔工厂”正式投产进入倒计时。

3月30日，该工厂首台产品试制下线，在全国装备制造业引起了不小的轰动。自项目开工建设到进入试生产、首台设备下线仅用了8个月，“西安效率”和“三一速度”再次彰显！

优服务强保障助力项目建设提速

三一智能制造产业园总建筑面积36万平方米，包括厂房、办公楼、研发楼、宿舍楼及功能用房等，涵盖仓储中心、下料中心、机加中心、焊接、涂装、装配中心等智能化生产线，并大量应用了视觉识别、自动抓取、多机协同、智能工艺数据库等技术。该项目是继三一西安产业园系列项目落地后，三一集团在西安又一重大投资项目。

该产业园主要生产矿用宽体车、液压支架，全面达产后可年产液压支架1.2万套、宽体自卸车辆，将有力带动工程机械产业上下游产业链聚集，为秦创原建设注入强劲动力，助力西安乃至陕西打造高端装备制造产业生态集群、构建工程机械行业协同发展的新格局。

“西安是国家中心城市，地理位置优越，交通便捷可以为企业降低物流运输成本，便于企业在北方市场建立稳定的生产制造及营销基地。而且，西安工业基础雄厚，科研教育资源尤为丰富，科技人才资源还可以为企业提供坚实的人才支撑。”三一智能装备有限公司副总经理陈志超表示，企业发展的突破同样离不开政策砝码的加持。西咸新区和沣西新城完善的产业扶持机制和人才政策也是吸引企业落户的重要原因。

5天完成相关光缆线路迁改；1个多月完成土地征收和清表工作；40天协助企业完成建设用地规划许可证、建设工程规划许可证、建设用地不动产权证；83天完成项目配套路网建设……记者了解到，西咸新区和沣西新城高度重视三一智能制造产业园建设，为企业提供了“一对一服务、面对面沟通、手把手指导”“绿色通道”“容缺+承诺”“帮办代办”等一揽子量身定制服务，由此创造了开工建设到首台产品试制下线仅8个月的“三一速度”，成为西咸新区和沣西新城服务重大项目落地的新典范。

“一张钢板进，一台矿车出”

生产机器人挥舞着“手臂”，数字跃动在数据管理大屏上，从钢材到矿用整车一气完成……三一智能制造产业园车间的生产场景让人惊叹。

“凡是计算机能做的事，决不允许人来做。”这是三一智能制造转型的一句名言。三一智能制造产业园工作人员介绍，基于树根互联的工业互联网平台，工厂的全部9大工艺、30多个典型场景由台机器人和63架AGV自动完成，实现“聪明作业”。在这里，每台产品从原材料起就有一张专属“身份证”，由MOM“工厂大脑”系统全程智能调度，实现“一张钢板进，一台矿车出”的智能制造全要素、全可视化落地。遍布工厂的上千个传感器和机器人每天能产生超过30TB数据，相当于一座约20万人口的县城一天产生的手机网络流量。

记者看到，在这个约30个标准足球场大小的厂房内，中间是一条绿化景观带，据工作人员讲，日常，他们休息和吃饭、班组的会议培训都在这里进行。而两侧分别是宽体车装配线和液压支架装配线。

其中，宽体车装配线实现自动化空中转运，平均1个小时就可下线1台宽体车。轮胎装配工作站可实现kg轮胎的自动化装配，扭矩精度2%以内，为全球之最；液压支架装配线通过流水输送板链，辅助动力机械手等自动化装备，降低劳动强度的同时，单位面积产出提升40%，产品调试节能20%，效率提升30%。

值得一提的是，厂房数字大屏还采用数字孪生技术，一比一真实还原整个厂房产线，通过这个数字大屏，还可和三一集团各个园区相连。“全集团连接的机床、机械手、机械臂等设备总共有1多台，设备开机率、作业率、瓶颈率、冗余率等全部可以实时查看。以前在生产高峰期，出现设备不够用、产能不足等情况需要额外采购，而现在，设备互联之后，哪些设备是高效作业、哪些是低效作业，十分明了，方便企业可以随时进行资源的二次优化和配置。”工作人员介绍道。

技术创新助力高质量发展

“矿山开采是高能耗行业，传统的矿用工程机械产品过于注重产品性能，忽视产品能耗。近年来，随着国家对节能、环保、降耗等的

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