MES的核心功能是什么？相信很多企业在MES选型的时候都会遇到这样的问题，MES系统投入巨大，无法评估能产出什么样的价值，让很多企业望而却步。那么以鼎捷MES来举例说明一下，MES可以给企业带来的核心价值有哪些。

一、数据采集

鼎捷MES系统可以实现对生产现场各种数据的收集、整理工作，是进行物料跟踪、生产计划、产品历史记录维护以及其它生产管理的基础。离散企业的数据采集结合条形码采集等半自动信息采集技术进行工时、设备、物料、质量等信息的采集;流程生产行业的自动化程度较高，设备控制级大量采用DCS、PLC。在检测驱动方面，各种智能仪表、数字传感器已普遍应用;过程控制则广泛采用以小型机为主的自动控制系统。

二、作业指令下达

离散行业的MES系统将作业计划调度结果下达给操作人员的方式一般采用派工单、施工单等书面方式进行通知，或采用电子看板方式让操作人员及时掌握相关工序的生产任务。作业计划的内容，包括该工序的开工、完工时间、生产数据等方面;流程生产行业的MES系统不仅要下达作业指令以及PDI数据，而且要将作业指令转化为各个机组及设备的操作指令和各种基础自动化设备的控制参数，并下达给相应的PCS系统。

三、设备管理

离散行业的生产设备的布置按照工艺进行布置的。可以进行同一种加工工艺的机床有多台。单台设备的故障不会对整个产品的工艺过程产生严重的影响;在流程生产行业的流水线生产中，生产线上的设备维护特别重要，每台设备都是关键设备，不能发生故障，一台设备的故障会导致整个工艺流程的终止。

四、库房物料管理

离散行业对半成品库也设有相应的库房，各工序根据生产作业计划以及配套清单分别进行领料;流程生产行业对连续生产方式，一般不设中间半成品库房，配方原料的库位一般设置在工序旁边。

五、质量管理

MES对离散行业和流程生产行业的质量检验和管理的方式不同。离散行业中，对单件小批生产，一般需要检验每个零件、每道工序的加工质量;对批量生产，一般采用首检、抽检、SPC分析相结合;流程生产行业中，一般采用对生产批号产品进行各工序上的抽样检验。

MES系统为企业带来应用价值

缩短交货周期27%

减少次品18%

减少纸面工作61%

减少数据输入工作70%

减少库存积压24%

MES系统是一套工具，具体能产生多大的效果和价值，需要看执行的人，我们可以具体看看MES系统能为企业解决哪些问题：

一、生产信息不透明，次品率高居不下，无法定位次品原因等

二、漏工序、生产进度难以管控、生产瓶颈问题难以发现

三、如何控制(QC)预防出错，异常处理，如何计划，如何改正

四、资源约束，均衡生产，快速反应，优化排产，降低库存，减少成本

五、物料先进先出，收发物料效率低下，人力、物料、存放场地混乱与浪费等

六、实时掌控生产及物流信息、作业指导书集中管理实时更新等

七、供应商物料到哪了？物料缺料导致的生产等待，影响生产排产等。

八、生产能源浪费，能耗负荷大，导致能源成本大幅上升等

九、次品率统计分析等。