新冠肺炎疫情的暴发无声地改变了人们问诊、购药的习惯，互联网医疗在线问诊量猛增，医药电商业务也快速增长，为助力抗疫发挥了积极的作用。

根据商务部发布的《年药品流通行业运行统计分析报告》显示，年医药电商直报企业销售总额达亿元（含第三方交易服务平台交易额），占同期全国医药市场总规模的7.4%。

然而，对于流通型医药企业而言，医药产品的仓储是项技术活，面临诸多难题：

第一，药品批号管理难度大。药品与其他商品在管理上很大的不同就在于同一种药品有多种批号，而国家对药品的批号控制相当严格，要求药品经营企业能准确掌握每一批号药品的进销存。

第二，药品的质量管理要求作业规范。医药流通行业仓储管理的重中之重就是质量管理，主要集中在药品仓储作业的规范性操作中，药品的养护工作，库内空调、温湿度仪器的使用并记录等。

第三，医药物流人才短缺。药品的仓储管理涉及到质量、物流、信息化、人事、财务等诸多方面，综合而言，对人才的要求相当高。

除了这些大问题，医药产品的仓储管理中还有其他困境，例如人为参与过程较多，容易发生误差，发错货，包装辅料浪费严重，没有与生产环节紧密地结合；物流仓储仅是一个独立的环节，没有充分体现出他的重要性等。以上这些都是当前国内医药流通行业中需要解决的问题。

针对医药行业中存在的仓储管理，我们建议，对于有一定规模的，每日中小客户销售订单量占当日总量40%以上的医药流通企业，应该在仓库实行药品存储的“整零分开”。对于传订货端（门店/医院/药店等）对订单服务的时效要求和个性化需求趋高之势。传统的分拣操作已经无法满足复杂度不断提升的物流需求，为了提高订单响应速度和供应链效率，实现仓库内货物的快速周转，同时满足正逆向物流需求，智能分拣将成为越来越多流通性企业配送中心的选择。

在配送中心的分拣操作流程通常为，首先将批量订单合并，从自动存储系统中进行集合拣选，再通过自动分拣机以终端门店为落格口进行播种。不同于快递场景批量安装的特性，流通型企业的自动化涉及仓库的整体解决方案且产品需要高度定制化，仅属于仓储自动化的一环，因此自动分拣应用的进程相对更慢，但同时市场空间也大得多。以医药流通为例，医药销售规模已超过2万亿，医院/医疗机构/药店的供货都需要分拣的支撑，而目前医药物流企业拥有WCS的比例还不高，在管理方法上很多还仅仅是“仓储”，而忽视了自动分拣技术在医药物流中的落地应用。

据知名物流仓储企业万赫邮邦负责人介绍，医药物流仓储以前只是一个具备存放功能的库房，现在直接上升到了生产的一个环节。具体包括：周转、存储、运输、拣选、生产准备、再加工、统计、查询、信息处理等，偏重于多样性的拣选作业模式与高效率的分拣模式。其难点在于拣选部分，由于量大、SKU多，分拣错误意味着可能对消费者造成伤害，这让不少企业望而却步；同时，GMP（一套适用于制药、食品等行业的强制性标准）对医药产品的仓储有着严格的要求，环境里要无小动物及蚊虫等，毒性药品或者制剂要隔离，有气味、有污染的药品或制剂要隔离；而且要是恒温恒湿的环境。另外，存放时待检品要与合格品能完全分开；仓储管理系统要清晰明了；仓储管理系统能提供存放品的上下限报警，以防药品或制剂过期；仓储管理系统能自动盘点，取代手工对帐实物盘点。以上条件，使得能够达标的企业少之又少。当然，这业意味着医药智能分拣渗透的空间还很大。