同步带轮使用在何种场合？

和同步带一起配合来完成动力传动和部件搬运的作用

一般用途

■汽车（发动机）

从发动机下部的曲柄轴传动到上部的凸轮轴、通过带轮的歯数控制凸轮位置、控制吸気?点火?排気的动作。

■打印机（送纸、印刷机构位置的确定）

和电机组合、通过带轮的齿数来调整位置，用于送纸定位和印刷头定位

FA用途

■「传动」用途（取代齿轮结构来实现）

用途例

?軸与轴之间的传动?满足不使用润滑油油的需求

在医疗设备中常常用于「传动用途」

■「搬送」用途

用途例

?设备内部部件的运送

?设备间部件的运送

为何FA领域会选择同步带和同步带轮？

●一套机构就可以起到运送和传动的作用，同时也带有定位功能。

●现代FA有无油化?高速化同时轻量化的要求

●由于有国际标准、可容易的在世界各国采购，价格也便宜，维护容易

带轮的种类（齿形）

●同步带轮的齿形形状由同步皮带决定

●在亚洲下述种类的皮带是比较常用的

米思米同步带和带轮

●主要有5种齿形：英寸（MXL?XL?L?H）、毫米（T□?AT□）、三星（S□M）、椿本（P□M）、盖茨（GT）

※□中输入数值。例　S3M、P5M、8M等

米思米同步带和带轮应用范例

①　

②　

③　

④

米思米同步带和带轮特点

1.可选的带轮形状丰富

2.可选择的轴孔形状丰富

选择带轮形状后，有丰富的轴孔形状可供选择，如下例：

同步带、同步带轮选型

设计步骤

1.确定设计的必要条件

2.计算设计动力

设计动力

设计动力=传动动力×过负载系数

过负载系数=负载补偿系数×旋转比补偿系数×惰轮补偿系数

3.皮带种类选择

皮带种类

皮带的种类利用简易选型表，如图通过带轮转速和设计动力进行选定

纵轴：计算条件的小轮转速rpm

横轴：计算出来的设计动力7.4kW

通过交点，可选定同步带形状：S8M。

※该表请参考米思米FA目录或米思米网站

4.确定带轮齿数

带轮齿数

推荐选择标准带轮来组合，有利于价格、流通量也大。另外皮带的屈服疲劳等对耐久性的影响，小带轮齿数选择在最小带轮直径以上。参考下面表格结合已知条件：旋转比1：1.1

选择带轮齿数

小带轮40齿（P.D.=.86mm）大带轮44齿（P.D.=.05mm）

5.确定皮带长度

皮带长度

先计算大致皮带周长，如下：

选择最接近的标准皮带长度(Lp)，查表得：Lp=mm（齿）

※该表请参考米思米FA目录或米思米网站

6.轴间距计算

轴间距

通过下式计算轴间距

轴间距为.96mm

7.确定皮带宽度

确认皮带宽度是否合适

利用下式判断所选皮带宽度是否满足设计动力（Pd）需求,如果不成立的话，再重新选择皮带宽度进行确认。

皮带宽度的选择是合适的。

注：如果不成立的话，选择更大标准皮带宽度的皮带进行确认。

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