7月12日，由旺材新媒体主办的第七届动力锂电池正极材料高峰论坛在成都举行。凭借在锂电行业的丰富经验及创新技术，罗伯泰克应邀出席本次峰会，并与诸多锂原料、正极材料行业专家及企业高管共聚一堂，从锂电原材料产业链行情、市场、技术等方面进行沟通交流，共同探讨未来市场走向与前沿技术发展。

双碳背景下，随着锂电池正极材料技术升级、产业链规模的不断扩大，产业链中各种原材料的供需错配矛盾也逐渐凸显，实现工序流程简化、产线自动化、制造智能化的物流柔性升级已成为锂电池产业规模化生产的必然趋势。

锂电正极材料物流痛点

1、金属和粉尘对产品的影响:锂电正极材料对铅、锌、铜等元素极为敏感，粉尘、金属等因素会影响产品一致性。传统的物料流转和存取主要依靠人工作业接触，导致物料报废率高。

2、各工序信息壁垒:锂电池正极材料生产工序较多，导致缓存物料多，需要人工定期盘点，没有实时库存数据；且不同设备之间产生的大量数据难以协同，面临信息孤岛化、精准对接度不足。

3、作业安全性:传统的人工线边物流环境风险高，人机混行安全隐患高。

罗伯泰克赋能锂电池原料物流升级

在锂电原材料的自动化、智能化升级中，连接生产和存储的智能仓储已成为企业提升产能、增强产品竞争力必不可少的一部分。罗伯泰克在锂电池正负极原材料领域的仓储升级案例经验颇丰，可依据工序流程节拍和需求进行柔性设计，提供定制化智能仓储设备系统及智能调度系统解决方案，完成从物料自动入库存储、产线拣选投料到输送包装、成品出库的全流程仓储自动化作业。

罗伯泰克硬件软件结合“刚柔并济”，根据场景需求，灵活配置立库系统、输送系统，风淋系统，换托系统，AGV系统及包装系统等各模块系统。通过WCS/WMS智能工厂物流软件调度各硬件系统模块实现仓储智能化管理，可满足锂电仓储配送环节的大部分需求。

罗伯泰克堆垛机创新技术

锂电正极材料的原材料主要为LFP（磷酸铁锂）和高镍三元，原料及成品存储物均存在易膨胀、灰尘大，对金属异物要求高等特点。因货物类型特殊，需要生产设备对金属异物进行管控，货物长时间存放还会出现膨胀坍塌的情况，故相较于常规的设备设计需求，安全可靠性及兼容性要求更高。

物流机器人是智能仓储场景中实现智能化、无人化的中坚力量，而罗伯泰克专注智能物流装备及管理系统的研发已有30余年，拥有丰富的产品线。针对锂电池行业易燃爆特性和生产工艺要求，在原斑马系列轻型料箱式堆垛机成熟机型的基础上，开发了铠甲装置，具备载货台自动密闭、自动灭火、防尘防烟等功能。基于锂电行业属性，设备等级满足百万级洁净度，对金属异物严格把控，活动部位进行防护隔离，保障设备运行安全可靠、清洁生产。

智能仓储物流已成为企业的第三利润源，作为智慧物流解决方案先导者，罗伯泰克致力于提供柔性、精准、高效的智慧物流服务，为企业创造价值，塑造竞争力，推动锂电产业极限制造。

----好的文章，值得分享----

文章来源：罗伯泰克

编辑转发只为传递更多信息，并不代表本号观点。

如有侵权，请联删。