今年，在“一带一路”TOP10影响力社会智库网经社电子商务研究中心新发布的《年度中国物流科技市场数据报告》中，隆重公布了《年度中国物流科技“五十强榜”》，派迅智能凭借在仓储物流领域的技术创新、行业应用价值等卓越表现荣耀上榜。

权威认证

网经社电子商务研究中心发布的数字经济领域权威经济数据将定期发送给包括：商务部、工信部、农业部、统计局、市监总局、国务院发展研究中心等十余个部委，以及全国数百个电商/互联网行业协会，已成为全国上万家电商企业、数千家VC/PE、数百家高等院校、+财经媒体记者、+家电商园区和诸多传统企业、上市公司等的重要数据来源及决策依据，是数字经济具权威性、影响力的“风向标”及高层决策智库。

派迅智能在众多企业中脱颖而出，成功入选该榜单，既是行业对派迅智能在智能仓储物流技术创新力、数字化应用成果以及市场认可等方面综合实力的肯定，更是对公司业务发展潜力的激励。

车间物流数字化升级刻不容缓打通生产制智造「最后一公里」

在全球工业4.0浪潮下，大数据、人工智能、云计算、AIoT等技术与制造业深度融合，智能制造加速奔向绿色化、数字化与智能化时代。然而市场加速演变之下，柔性、快速反应的供应链已然成为企业核心竞争力之一，要想全面解决“制造最后一公里”的现实困境，仓储物流环节的自动化转型刻不容缓。

面对以上难题，派迅智能给出了仓储物流领域的全流程智能仓储整体解决方案，进一步加快行业的智能化演进与模式的革新。

核心亮点

在建设层面，面向用户提供建立可视化的智能仓储管理体系，与工厂生产系统实现数据交互，打破各环节设备的“信息孤岛”，实现全流程物料管控，完成产线到产线，产品到成品仓的物质流和数据流全覆盖，为管理决策提供准确的数据支持。

在应用层面，通过核心设备电子元器件智能料仓，并结合智能货架、汇流分拣系统、智能无轨AGV等设备实现原材料的自动打码、存储、出库拣选、无人化配送，实现工厂车间物流的数智化升级，来更加高效柔性地配合生产。

解密“灯塔工厂”仓储黑科技加速仓储物流智慧升级

截至目前，已有多家世界强企业通过派迅智能仓储整体解决方案，在实现数智化转型同时成功打造“灯塔工厂”。

以富士康武汉工厂项目为例，其车间现场制造产线跨楼层分布，改造升级前原有物料均采用货架方式跨楼层存储，人员需要手持备料表找料，备料信息手写在料盘上，出错率高，跨楼层物料需求混杂，备料不及时现象时有发生。

经过仓储物流智慧升级后，富士康率先实现：数字化六流（人流/物流/过程流/技术流/信息流/资金流）管理，同时通过自动化智能化升级成功实现熄灯状态下的无人自主作业，通过工业互联网平台，软硬结合实现产业链协同，最终成功入选首批世界级“灯塔工厂”。

除此之外，富士康深圳工厂成都工厂、施耐德无锡工厂、美的集团顺德工厂荆州工厂均已导入派迅智能仓储并成功入选“灯塔工厂”。

如今的工厂仓库内，一切干净整洁井然有序。繁重的盘料点料、码垛、拣选工作交给了智能仓储设备和AI机械臂等自动化设备，一台台AGV智能小车全自动快速穿插于物资货架之间，或载着移动亮灯料车穿行至产线，有序地7*24小时“熄灯”按单精准拣选与配送，降本增效、绿色发展。

在智能工厂的运营中心，电子看板实时呈现工单数据和设备运行状态，全流程管控，现场设备实绩看板、工单生产准备情况一目了然……

科技创新的最终目的是为了人类的更好发展。作为工业企业数智化转型的“加速器”，派迅智能将紧跟时代步伐，持续深耕技术研发，不断打磨解决方案，紧紧围绕行业的发展及广大客户的实际需求，为人类提供更低成本、高效、安全的生产和工作方式，为推动全球物流智慧化变革贡献力量。