在笔者团队咨询诊断过的诸多制造企业工厂中，其物流问题表现虽然各不相同，但总结起来主要体现为：缺少物流战略和对物流的正确认知；物流能力与生产能力不匹配；缺少物流计划的有效协同；缺少有效的物料管控；缺少专业物流组织和人才；物流管理基础薄弱；存在大量的物流孤岛等。除此之外，制造工厂还面临越来越大的用工成本、环境保护和能源成本方面的压力。由于工厂的物流存在各种问题，导致工厂生产不稳定、交付周期长、订单交付率低、库存周转率低、库存呆滞严重、工厂运营成本高等问题，使得工厂总体的绩效不佳，最终影响企业的产品成本、客户满意度、工厂现场表现等关键竞争力要素。

在对现有工厂的物流系统进行升级转型时，需要建立在系统、全面的诊断和评审基础上，明确工厂存在的问题、机会以及约束等，选择与自身条件相匹配的、具有较好经济效益的切入点进行物流改造和优化。

一、物流转型升级的基本模式

1.认识物流对于智能工厂运营的重要性

物流是工厂转型升级中的核心要素，其基本模式和内容如图1所示。

首先，工厂物流改造与优化需要确定企业的供应链、物流战略及价值导向，以形成发展方向上的相对聚焦，达成企业上下的共识与共行。对于工厂的经营而言，交付、成本、品质、服务、速度、效率等都需要兼顾，这些要素相互影响、制约和促进。所以，企业要结合行业环境和企业自身特征，选择对自身竞争力提升的关键要素作为重点。另外，对于工厂数字化、智能化发展方向也需要在战略中明确定义，明确中长期愿景，以达成各部门的共识与共行。

其次，需要建立计划一体化协同管理体系，实现产销计划、生产计划、采购计划、物流计划、发运计划之间的协同联动。计划能力的最终体现是能够快速识别和应对市场波动，因此计划体系要打破“击鼓传花”式的串联机制，建立以供应链计划为核心的互联互通机制。当一个条件发生变化时，该体系能够快速识别风险和差异，并指引其他计划进行合理的判断和调整。

第三，需要寻找合适的规划与改善切入点，以此为抓手进行物流端到端的改造与优化。无论以入厂物流、厂内物流还是成品物流为主要切入点，物流改造过程中都应时刻把握其价值链的属性，物流链上每一个点都是承上启下、牵一发而动全身的，因此必然需要具备全局性、系统性的思维。在这个阶段，还需要持续

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