人工越来越贵、设备是专线解决成本飙升的唯一途径。1、一站式卸货;2、伸缩机应用;3、自动扫描;4、主线货物汇集;5、上/下坡设计;6、拐弯机应用;7、自动分拣

　　自动分拣设备应用于零担物流领域，发展至今已有十多年时间，在这十多年时间内，无论是全国性网络的德邦、安能、壹米滴答，还是区域性网络的宇鑫、黑豹、力展、老鸿运等公司，都在企业发展的不同阶段将分拨自动分拣应用于操作当中，应用之路艰辛曲折，企业革新必然经历阵痛，设备的更新应用便是思维的升级跨越。

　　自动分拣设备应用本质：设备代替人工，提高效率，降低人工成本。

　　随着人们对生活品质的不断提升，越来越多的人不再从事人力劳动，造成人工成本的不断增加，以及人员的不稳定性，对传统物流企业造成致命打击。用设备代替人工就是用固定成本代替变动成本，确保操作的稳定性和成本的可控性。另外一方面，当运输量达到一定量时，人工的单人操作量受限较大，只能通过增加人工来缓解压力，而设备的操作上限空间更大，从速度上节约时间，从操作量上提高效率和降低成本。

　　与快递自动分拣的区别：只能取长补短，不可生搬硬套。

　　快递领域自动分拣设备的应用已经相对成熟，已能做到最大限度地减少人员的使用，许多顶端快递企业部分区域已做到无人化、自动化作业。对比快运/零担物流，因其单件货物重量、体积、批量货、异型货等因素，导致自动分拣运输设备操作受限，该领域的应用目前还处于半自动化操作，甚至多数企业只应用到了卸车环节，做着预分拣的工作。

　　零担物流场景下的自动分拣设备应用：

　　优中选优，依规模、场地选配组合。

　　基于快运/零担物流运输货物的特性，应用场景下的自动分拣设备需最大化降低车辆、人员的工作强度，不增加收货网点分区装车难度，不提倡短驳车辆频繁挪车，减少装卸工装卸走动距离，规避分拣工人工分拣失误等。具体的应用方式总结以下七点。

　　1、一站式卸货

　　一站式卸货即短驳车辆到达分拨中心后，不需移动车辆在一个卸货口全部卸完所有货物，此操作减少车辆挪动的同时，也不需要收货网点分区装车。对于卸货口设计即需要能够操作上流水线的货物，也要能够满足大件、异型货物的人工操作与叉车托运。

　　一站式卸货的设计理念即每条皮带机卸货口旁边有叉车通道，皮带机固定端需与车箱停放处保持1-2米位置，如果卸货口皮带机条数超过2条，对于皮带机货物汇集主线前需架高处理，支持叉车通过。

　　2、伸缩机应用

　　伸缩机的选用根据企业使用车型来定，伸出长度需加上平台预留长度，根据实践对比，使用伸缩机比未使用伸缩机每条线平均减少1人，卸货时间减少1/3，工人平均走动距离减少一半，卸货效率最高超出2/3倍(咨询某企业卸车每天人效达到件以上)。

　　3、自动扫描

　　自动扫描是实现自动分拣的最核心环节，通过扫描才能实现货物的精准分拣。如果某个企业说自己上线自动分拣线，你只需要问清楚自动扫描的情况，就会有大致判断，有自动扫描未必实现全自动分拣，但是没有自动扫描就一定不是自动分拣。

　　自动扫描市场上一般有三面扫描、五面扫描、六面扫描，三面扫描一般只能应用于装卸车点数、装卸车记录，只是替代了扫描员的工作，五面扫描和六面扫描才能满足自动分拣需求。实现自动分拣必须确保扫描的准确性及完整性。

　　自动扫描机的安装位置根据分拣线整体设计的主要功能而定，要实现自动分拣需要在每个卸货口位置安装扫描机，如果整体设计不能实现自动分拣，可考虑安装于货物汇集主线之后位置。

　　4、主线货物汇集和人工疏导

　　所有卸货口货物汇集至主线后，与主线货物发生冲突，自动分拣流水线可实现自动疏导，所有货物按序通过。但是对于半自动化流水线的企业需要人工进行疏导，为了减少人工疏导工作量，可采用部分设备实现自动疏导。

　　5、上/下坡设计

　　快运/零担物流因收货类型的原因，有货物在分拣线上操作，另外还有30%-50%货物需要通过叉车拖动至装车位置，如果要实现一站式卸货，皮带机主线就必须架高(或陷下)，与地面交通叉开。为保证货物传输途中的安全性，上/下坡角度设计不得大于13度，分拨场地需要有足够的距离能够满足上/下坡设计或架设通道。场地占用尺寸参考如下：

　　①上坡占用场地尺寸：高度达到2.4米(皮带机本身高度0.7米)，需占用7.36米场地。②通道占用场地尺寸：高度达到2.4米(皮带机本身高度0.7米)，通道宽度3米，需占用17.72米场地。

　　6、拐弯机应用

　　常见的拐弯机一般有滚轴式和皮带式，对于零担物流而言，各有利弊。如果企业货物类型当中服装包或者软包类货物较多，优先选用皮带式拐弯机。企业在设计自动分拣过程，拐弯次数越少，在分拣线上操作的货物类型就可以越多。

　　7、自动分拣

　　自动分拣取代人工分拣，效率更高、错误率更低。即使在单日操作件数大量增加的情况下也不需增加投入。目前已知部分物流企业已投入自动分拣，并起到了一定效果，如果企业规模不能支撑设备改进，需要准确预测投入产出比方可酌情处理。

　　自动分拣机一般有七大类：交叉带分拣机、翻盘式分拣机、滑块式分拣机、挡板式分拣机、胶带浮出式分拣机、辊筒浮出式分拣机、条板倾斜式分拣机，每个分拣机都有自己的分拣对象，但是更多的只是停留在小件货物分拣上面，对于大宗零担物流货物无法带动。零担物流现已浮出水面的分拣机类型有摆臂式分拣机、转盘式分拣机、伸缩式分拣机、摆轮式分拣机、顶升式分拣机。针对大件或较重货物分拣均能满足。可供大家参考。

　　零担物流腹背受敌，在夹缝中求生存。企业不革新就会被时代淘汰，但是又有几家能够经得往用失败换取经验?多年来，多家企业纷纷效仿，成功案例屈指可数，更不乏部分企业将其当作鸡肋，食之无味，弃之可惜，甚至存在前功尽弃，再次返回原始操作。零担物流自动分拣之路还有很长，成本的投入到底需要多久方能产生效益，设备应用是提高了工作效率还是造成更大浪费，其背后都有逻辑支撑，都可以通过数据测算验证结果。

　　威派腾达专注于物流自动化领域，将持续赋能零担物流向机械化、数据化、科技化、智能化发展，经过多年自动分拣设计应用实践及潜心研究，得出结论以供参考。